皮革打印的工艺流程

皮革打印机能让你的产品更具市场竞争力，更能让你的产品更独特！

而且这台高精度皮革打印机有着强大的功能，其可以打印任何材质。

皮革打印机其有着简单而易操作的系统支持，更能让你轻松的学会机器的操作，

不需要太多的劳动力，为你节省一大节成本。

高精度皮革打印机打印优势：

1、简约低成本印刷服务，无需出菲林制版及重复套色流程

2、更高品质印刷质量：采用高保真8色颜料墨水能保证图像输出质量极致完美

3、对印刷材质表面要求不高：光滑面、粗糙面及不规则平面等匀可直接印刷

4、极大缩短交付期，适合打样、单个及小批量印制服务

5、优良的颜料墨水适合客户对影像牢靠要求：防水防潮、附着力佳、色彩耐久

6、占用更少的场地及工作人员，设备更易维护

7、无污染物排放，创造更加舒适健康的工作环境

下面图锐再给大家介绍下皮革工艺的流程~

皮革工艺流程和相关知识：

皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备;

皮革工艺鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;

皮革工艺整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值.

皮革加工的工艺流程  
生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→

剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革 

　水厂作业  
　　削肉– 削除多余的残肉及油脂

　　鞣制工序  

加化料除去毛发,脂肪,肉等 不需要之生皮成分,经浸酸, 加鞣剂鞣制,把生皮转化成蓝皮. 蓝皮经分层,削平 就可复鞣,染色成皮胚. 

　　皮胚生产工艺---削层  
　　根据需要的厚度把蓝皮分削成上层与二层皮.  削平与复鞣  

　　根据需要的厚度把蓝皮削到准确厚度.  
　　经复鞣赋予皮革以各种特性,如饱满感, 柔软,  
　　经染色可得各式各样的色彩.  

　　皮胚生产工艺--- 挤水,干燥 与摔软  
　　染色的皮挤压出水,绷板烘干,再摔软.  
　　

　　涂饰工艺  
　　利用化料涂饰改变皮胚抗磨损,防污,改变手感美化颜色,

改变皮革裁剪率修补皮革 电脑自动配料机 滚凃机，压花机 喷涂机，摔软鼓 震软机 

　　物理性检测: 
　　厚度,脱色,抗拉,耐磨,耐曲

　　外观检验: 
　　色彩,色调,亮度, 瑕疵,洞,伤痕,软性 包装

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